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中频电炉日常维护及检修要点

时间:2012-11-26 16:11:08  作者:会员  来源:熔炼炉信息网  查看:273  评论:0
内容摘要:中频炉-感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患,避免重大事故并保证长期安全生产,促进铸件产量和质量的提高。有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线(水冷电缆)、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表(1、2、3、4)中频炉-感应电炉日...

中频炉-感应电炉的日常维护和检修工作是十分重要的。它能及时发现各种隐患,避免重大事故并保证长期安全生产,促进铸件产量和质量的提高。有关感应电炉的炉衬、感应线圈、可绕性导线(水冷电缆)、炉盖、液压系统、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表(1、2、3、4)

中频炉-感应电炉日常维修、检修项目         表1

 

检修项目 维护检修内容 检修时间 及次数 备    注
炉衬有否裂缝 观察坩埚内有否裂缝 冷炉每次启炉前 若裂缝宽度在2mm以下、如不深切屑等物不会嵌进裂缝时,则不必修补,仍可使用。否则需要进行修补后才能使用
出液口的修补 观察侧壁炉衬和出液口交界处有否裂缝  出液时 若出现裂缝,进行修补
炉底及渣线部位炉衬的修补 观察炉底及渣线部位的炉衬有否局部蚀损  出液后 若有明显的蚀损需进行修补
线 外观检查 a线圈表面有否附着异物 b顶紧线圈各装配螺栓有否松动  1次/日  1次/日 用车间压缩空气吹扫 拧紧螺栓
 橡胶管 a橡胶管接口处有否漏水 b目测检查橡胶管有否割伤  1次/日  1次/周  
线圈出口处冷却水温度 在额定金属熔液量、额定功率状况下,记录线圈各支路冷却水温度最大与最小值  1次/日  
除尘 用车间压缩空气吹去线圈表面的尘屑和熔液飞溅物  1次/日  
酸洗 感应器水管的酸洗 1次/1-2年 用5%的稀盐酸冲
线 水冷电缆 a有否漏水 b检查电缆是否接触炉坑 c在额定功率下记录电缆出水温度 d为预防事故发生采取的预防措施  1次/日  1次/日  1次/周  1次/年  

 

表2

 

可绕性导线 干式电缆 a清除绝缘胶木制的母线夹板上的尘埃 b检查悬挂汇流母线夹板有否折断  1次/日  1次/周  
  耐火浇灌料 目测检查炉盖里的耐火烧灌层厚度  1次/日 耐火浇灌料层厚度剩1/2时,则要重筑炉盖衬里
加润滑油 炉盖支点部分 1次/周  
油缸上下部轴承及高压管 a轴承部分及高压管上有无金属熔液烫伤的痕迹 b油漏泄 1次/周 1次/月 观察油缸下面的支座有无油污,拆下压盖进行检查
油  缸 a密封部位有无漏泄现象 b异常声音 1次/日 1次/日 倾炉时,观察油缸体发出诸如敲击油缸之类声音时,多为轴承缺油
倾炉限位开关 a动作检查 用手按动限位开关,油泵应停止加载 b限位开关上有无溅着金属熔液 1次/周 1次/周  
加润滑油 所有各加油口 1次/周  
刀开关接触器 a主触头的粗糙程度、磨损量 b检查辅助触头接触是否良好,是否磨损 c灭弧罩是否碳化 d除尘 e检查螺丝是否松动     1次/6个月 1次/6个月   1次/6个月 1次/月 1次/周 粗糙严重时,用锉刀、砂纸等研平 触头磨损2/3时,调换触头 碳化部分细砂纸磨去 用车间压缩空气清扫,用布擦去灰尘
绝缘电阻 用1KV兆欧表测量主回路与地之间绝缘电阻应大于1MW 1次/6个月  
接地装置 检查接地线是否良好 1次/月  

 

表2

 

中频电源柜

柜内外观检查

a元件有无破损、烧坏
b接线头是否松弛、脱落

1次/周
1次/周

 

若松动,有可能烧坏元件

动作试验

a检查指示灯是否指示
b过流、过压动作是否灵敏
c漏炉、缺相、欠水压、水温报警等是否工作可靠

1次/日
1次/日
1次/日

 

柜内除尘

用车间压缩空气清扫

1次/周

 

继电器

a检查触头粗糙程度,粗糙严重时用细砂纸打磨光滑
b调换接点
触头磨损严重时要调换

1次/3个月
1次/2年

 



检查外观

a有无渗、漏油
b冷却绝缘油是否加到规定位置

1次/周
1次/周

如油液面下降,应及时补充

灵敏度

a检查日常温度指示,应低于规定值
b检查温度报警是否灵敏
c检查瓦斯报警、跳闸是否灵敏

1次/日

1次/月
1次/月

 

响声及振动

 

a平常通过听和摸进行检查
b仪器测量
其它详见变压器说明书

1次/周
1次/年

 




检查外观

a有无油和水漏泄
b各端子螺钉有无松弛

1次/日
1次/周

若发生松弛,端子部分会因过热变色

电容器组周围的温度

用水银温度计测量

1次/日

进行通风,使周围温度不超过40℃




液压油

a油面计显示的油面高度,油的颜色有无变化
b检查液压油中的灰尘量及油的质量
c测量温度

1次/周
1次/6个月
1次/6个月

若油面下降,则回路有漏泄
质量差时,要调换油

 

表4

 




压力计

倾炉压力是否与平常有不同

1次/周

 

检查泵的噪声是否与平常不同

1次/周

泵有噪声时,有下列原因:
a由吸滤器吸入空气
b泵的吸入侧吸入空气
c过滤器有杂物吸油不畅通

调压阀

a从泵起动到压力上升出现时间滞后时及调压阀噪声变大时,拆开调压阀进行清理
b倾炉速度太慢时,在装置最高使用压力范围内提高调压阀的设定压力,设定压力不上升,拆出进行清理

 

 

过滤器

拆开过滤器进行清理
调换部件

第1次为半个月,
以后为
1次/月
1次/年

 

配管

直观检查配管上有无漏油

1次/月

 





软水冷却装置

a装置各部位有无漏水
b电动机、泵的噪声、振动与平常有无不同
c长期停运时,或在冬季、夜间停止运转时,应排去剩水(指在水温低于+5℃时)
d压盖密封垫的磨损更换

1次/日
1次/月

 

2年

 

冷却塔备用水路

备用进水是否正常

1次/月

(甲方自备设备仅供甲方参考)

冷却水回路

冷却水分配架

 

a水压表报警值是否正常发出,压力指示与平常有无不同
b温度计指示是否正常,报警触头有无异常
c配管有无漏水

 

1次/月

1次/周

1次/日

 

紧急用设备

备用水泵是否正常

1次/周

 

漏炉报警装置

电极引出线检查

a电极引出线联接是否正常
b电极引出线是否接地

1次/日
1次/日

此装置为选配件

线圈检查

拆炉时:
线圈有无因金属熔液引起的烧坏
线圈有无凹凸
线圈有无其他损坏

 

 


标签:电炉 安全生产 重大事故 
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